磁翻板液位計堵塞如何處理
如何避免磁翻板液位計堵塞和減少對發(fā)生堵塞的磁翻板液位計進(jìn)行清理的工時,從而實現(xiàn)真實監(jiān)測爐體水位,減輕員工勞動強(qiáng)度目的,利用PDCA過程控制方法,明確了問題結(jié)癥,由癥結(jié)入手分析了主要原因,制定了應(yīng)對對策并付諸實施。
一、擴(kuò)大連通管徑安裝隔離閥門
利用加熱爐檢修期間進(jìn)一步改造磁翻板液位計的結(jié)構(gòu),將磁翻板液位計與爐體之間連通管由原來的φ16mm更換為φ20mm的管段,并安裝2個隔離球閥。通過關(guān)閉液位計上下聯(lián)通管上加裝的球閥,實現(xiàn)液位計與爐體隔離,減小拆卸液位計操作對加熱爐真空度和爐內(nèi)水位的影響。
對于發(fā)生故障堵塞的磁翻板液位計,可以通過隔離閥隔離拆卸,避免了加熱爐由于拆卸磁翻板液位計需要停爐、排水的過程;同時,重新回裝液位計以后,也免去了重新加水,再次做真空的現(xiàn)狀,可以有效保障加熱爐不受磁翻板液位計拆卸的影響。
二、磁翻板液位計本體改造增設(shè)穩(wěn)定缸
通過一段時間的運(yùn)行和現(xiàn)場實際操作,發(fā)現(xiàn)液位計清理時還需長時間停爐給爐水降溫。于是又提出進(jìn)一步改造方案,拆除了原液位計,通過法蘭連接,在原液位計處安裝1個高600mm,直徑150 mm主穩(wěn)定缸,增強(qiáng)液位計部分容納雜質(zhì)的能力。同時在缸體下部法蘭外側(cè)安裝2塊活動磁鐵,利用磁性誘導(dǎo)鐵質(zhì)沉降進(jìn)行吸附的原理,讓水中的金屬氧化物在進(jìn)入液位計之前先在主穩(wěn)定缸沉淀,控制減少進(jìn)入液位計雜質(zhì)的數(shù)量。
增設(shè)了穩(wěn)定缸以后,大大延長了液位計清理周期,由加裝磁鐵吸附裝置以后的10d延緩至20d左右。大部分雜質(zhì)沉淀受磁*吸附的影響,沉積在穩(wěn)定缸內(nèi),可以有效緩解液位計堵塞的狀況;同時,穩(wěn)定缸還有另外一個優(yōu)點(diǎn),當(dāng)液位計堵塞以后,需要拆卸液位計時,穩(wěn)定缸與液位計都帶有隔離閥,拆卸時可將穩(wěn)定缸和液位計隔離,通過穩(wěn)定缸底部放水閥門,將缸內(nèi)爐水放出,不必再像以往清理液位計時需要等爐水降低至安全溫度再操作,大大節(jié)省了液位計沖洗維護(hù)時間。
三、磁翻板液位計本體加排污閥
為加熱爐液位計本體設(shè)計安裝了排污閥,員工利用手搖泵將清水通過穩(wěn)定缸上沖洗閥,泵進(jìn)液位計穩(wěn)定缸內(nèi),利用液位計本體上的排污閥將清水排出,達(dá)到?jīng)_洗效果。這樣改造以后,液位計的沖洗清理可不必拆卸,節(jié)省了員工勞動工作量,還可提高液位計的穩(wěn)定性,沖洗液位計的時間也大大縮短。
四、利用采暖水改造沖洗流程
利用采暖水為磁翻板液位計提供沖洗水的改造流程,在換熱器上部開孔,安裝短接絲扣和閥門。在加熱爐操作間內(nèi),采暖換熱器上安裝了來水閥,通過軟管將該絲扣和閥門分別與主穩(wěn)定缸沖洗閥門和液位計沖洗閥門連接,實現(xiàn)正洗、反洗兩種沖洗模式,完全取消了清理液位計時拆解、安裝的工作,大大地降低了勞動強(qiáng)度和設(shè)備損壞率。
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